Qingdao에있는 Ship Parts Factory의 워크숍에서 품질 검사관 Xiao Li는 2,000 시간의 소금 스프레이 테스트를 완료 한 아연 도금 볼트에서 눈살을 찌푸리고 있습니다. 전통적인 공정으로 처리 된 샘플의 표면은 이미 붉은 녹로 덮여 있습니다.우한 밝은 Chemical Co., Ltd.새로운 제품의 동일한 배치전기 도금 화학 물질가장자리에서 산발적 인 흰색 반점 만 보여주었습니다. 이 상품 배치는 노르웨이의 심해 시추 플랫폼으로 보내야하며 다른 당사자는 2,500 시간의 테스트를 통과해야합니다. 공장 감독은 땀을 닦아 내고 말했다. 3 개월 후, 시험 보고서에 "2,136 시간 동안 붉은 녹이 없음"을 보여 주었을 때 전체 워크샵은 격렬한 상태였습니다. 이번은 공장이 2,000 시간의 마크를 뚫고 처음으로 만들어졌습니다.우한 밝은'에스전기 도금 화학 물질해양 공학 분야에서 유명합니다.
"72 시간 지나가는 라인"에서 "2,000 시간 해자
해양 환경에서 금속 패스너의 부식은 "극단 테스트"로 설명 될 수 있습니다. 높은 소금 함량, 습도 및 큰 온도 차이. 전통적인 아연 도금 코팅은 일반적으로 소금 스프레이 테스트에서 72 시간 미만 후에 빨간색으로 변합니다. R & D 팀우한 밝은이 어려운 문제를 극복 한 5 년을 보냈다 : 핵심 복합 부식 억제제는 금속 차폐 + 화학 통행량 "의 이중 메커니즘을 통해 금속 표면에 밀집된 보호 필름을 형성한다. 한편, 나노 스케일 실리카 입자는 기공을 채우고 부식 매체의 접촉 영역을 90%이상 줄였습니다.
이 기술 혁신은 고객 데이터에 직접 반영됩니다. Zhejiang의 특정 풍력 전력 장비 기업이 아연 도금 중급을 사용한 후우한 밝은해상 풍력 터빈 볼트의 유지 보수주기는 연간 교체에서 5 년마다 검사로 확장되었습니다. 보하이 베이에서 3 년간 서비스를 한 후, 달리안 조선소에 의해 니켈 도금 중간체로 처리 된 조향 샤프트의 부식 속도는 업계 평균의 1/8에 불과했다. "이전에는 고객이 항상 '제품이 얼마나 오래 지속될 수 있습니까?' 이제 그들은 '조금 더 오래 지속될 수 있습니까?' ""Wuhan Bright의 기술 책임자 인 Wang은 미소로 말했다.
3 개의 핵심 중간체의 "해양 적응 기술"
상이한 금속 기판의 반응 요건에 대한 응답으로,우한 밝은세 가지 헌신을 시작했습니다전기 도금 중간체, 모두 Det Norske Veritas (DNV)에 의해 인증되었습니다.
니켈 도금을위한 전기 도금 중간체고강도 스테인리스 스틸 패스너를 위해 특별히 설계되었습니다. 그것이 포함 된 유기 포스 포 네이트는 니켈 층의 입자 경계 부식을 억제 할 수있다. 특수 브라이트너와 결합 된 코팅은 1500 시간의 소금 스프레이 테스트를 0.05mm의 두께로 통과 할 수 있습니다. 후지안의 원자력 발전소 가이 제품을 밸브 볼트를 처리하기 위해 채택한 후 핵 등급 장비에서 껍질을 벗기는 문제를 성공적으로 해결했습니다.
아연 도금을위한 전기 도금 중간체저비용 및 고효율 보호에 중점을 둡니다. 수정을위한 희토류 요소를 도입함으로써, "마이크로-배터리 패시베이션 영역"은 일반 아연 도금 층으로 형성되어, 이는 방지 성능을 3 배 향상시킨다. 광동에있는 특정 컨테이너 공장에서 사용한 후, 컨테이너 당 아연 도금 비용은 12%감소했지만 소금 스프레이 테스트 시간은 480 시간에서 1800 시간으로 연장되었습니다.
구리 도금을위한 전기 도금 중간체전자 성분의 해양 적응성에 중점을 둡니다. 그것에 첨가 된 티올 화합물은 구리 층 표면에서 산화물 필름을 제거 할 수있다. 탄소 나노 튜브 분산 기술과 결합하여 코팅의 전도도는 20%증가하고 소금 스프레이 저항 시간은 1000 시간을 초과하여 해외 풍력 전력 변환기의 구리 막대 연결 성분에 중요합니다.
우리는 심지어 고객의 전기 도금 탱크를 수정했습니다. Wang 엔지니어는 "특정 고객이 해외 플랫폼 지원을 일반 아연 도금 솔루션으로 취급했지만 테스트는 항상 표준을 충족시키지 못했습니다." 중간 공식을 조정하여 탱크 오프너의 염화물 이온 농도를 120ppm에서 30ppm으로 줄였습니다. 결과적으로, 소금 스프레이 시간은 800 시간에서 2000 시간으로 직접 점프했다.
"의약 판매"에서 "판매 솔루션"으로 전환하려는 야망
실험실에서우한 밝은엔지니어들은 미래를 더 자세히 살펴보고 있습니다. 요즘 고객이 원하는 것은 단순히 "녹지"뿐만 아니라 "녹슬지 않을 때를 아는 것"입니다. Wang 엔지니어는 컴퓨터의 전기 도금 층 수명 예측 모델을 지적하고 말했다. 회사는 Smart를 개발하고 있습니다전기 도금 화학 물질. 중간체에 추적 가능한 형광 라벨을 내고 빅 데이터 분석과 결합함으로써 특정 환경에서 코팅의 부식 속도를 정확하게 예측할 수 있습니다.
이 "예방 보존"이라는 개념은 시장 대응을 받았다. 작년,우한 밝은중국 주 조선소와 전략적 협력 계약을 체결하여 전체 수명주기를 제공합니다.전기 도금 화학 물질새로 지어진 10 만 톤 크루즈 선박을위한 관리 서비스. "이전에는 우리는 '약'을 팔았지만 이제는 '반응 방지 보험'을 판매합니다." "회사의 총재 Li는"고객이 당사 제품을 사용하면 장비를 2 년 더 해상에서 유지할 수 있다는 것을 알게되면 어떤 광고보다 더 효과적입니다. "
현재,전기 도금 화학 물질~의우한 밝은Siemens Gamesa 및 Samsung Heavy Industries와 같은 국제 거인들에게 서비스를 제공하는 전세계 300 개 이상의 해양 엔지니어링 프로젝트에 적용되었습니다. 아연 도금 중간체는 동남아시아에서 시장 점유율이 28%이며, 니켈 도금 중간체는 유럽 해상 풍력 발전 부문에서 35%의 점유율을 보유하고 있습니다.
우리의 궁극적 인 목표는 바다에서 금속을 "불멸의"만드는 것입니다. Li 씨는 실험실 벽의 슬로건 "부식에 대한 제로 관용"을 보면서 "아마도 언젠가 사람들은 '녹 예방'이라는 단어를 잊을 것입니다. 금속 자체는 녹슬지 않기 때문입니다."
